English

Котельные BABCOCK WANSON, парогенераторы, паровые котлы, водогрейные и термомасляные котлы

Паровые котлы и парогенераторы

Жаротрубные паровые котлы

Термомасляные котлы и котельные на высокотемпературных маслах

Водогрейные котлы для ГВС и отопления, Змеевиковые рекуператоры

Генераторы горячего воздуха

Котлы для производства битумов

» Печи дожига и окислители ЛОС

Горелки, Водоподготовка, Деаэраторы, Технологическое оборудование

Установки для масложировой отрасли

Взрывозащищенные нагреватели, проточные электрокотлы и электротеплообменники

Подогреватели нефти и газа

Взрывозащищенные нагреватели

Промышленные нагреватели

Электрические конвекторы

Электрические проточные котлы

Системы воздушного отопления Babcock Wanson

Напольные теплогенераторы серии BWTC

Напольные теплогенераторы серии BWTE

Газовые теплогенераторы серии BWTI

Теплогенератор газовый подвесной серии WF

Водяной воздухонагреватель серии WA

Дестратификаторы для отопления зданий с высокими потолками

Трехколонные регенеративные термические окислители ЛОС

ТрехколонныеТрехколонные регенеративные термические окислители летучих органических соединений (ЛОС) и других вредных выбросов загрязняющих окружающую среду.

...продолжение раздела "Двухколонные термические окислители ЛОС"

Трехколонная конструкция

Для выполнения более строгих норм выбросов, конструкция может быть расширена до трех колонн с керамическим наполнением, устраняя переходный пик выбросов, неизбежный при двухколонной конструкции.

Трехколонная установка термического окисления ЛОС

Три колонны, и три стадии очистки летучих органических соединений (ЛОС), путем термического разложения:

Первая стадия:

Первая стадия цикла ткрмического окисления летучих органических соединений (ЛОС)

После стадии предварительного разогрева при запуске установки, загрязненный отработанный газ поступает в "горячую" колонну (Т1) и нагревается; затем отработанные газы проходят через камеру сгорания, где происходит окисление. Затем они поступают в "холодную" колонну (Т2) и в дымоход. На этой стадии третья колонна (Т3) не задействована, и энергия горячих газов передается керамической массе в Т2

Вторая стадия:

Вторая стадия очистки загрязняющих выбросов ЛОС

По истечении заданного времени, заслонки действуют таким образом, что Т2 становится "горячей" колонной, а Т3 - "холодной". Две главные заслонки на Т1 закрыты, в то время как третья маленькая очистительная заслонка открыта для выпуска неочищенных отработанных газов, задержанных в нижней половине колонны Т1, которые подаются вентилятором обратно в процесс для обработки.

Третья стадия:

Третья стадия замкнутого цикла очистки вредных выбросов ЛОС

Стадия три представляет собой повторение того-же процесса следующим образом:
Т3 = горячая колонна
Т1 = холодная колонна
Т2 = очистка

В каждом из трех циклов незадействованная колонна очищается путем подачи отработанных газов на впуск окислителя для обеспечения полной очистки отработанных газов. Такая установка пригодна для очистки отработанных газов с высоким содержанием ЛОС и процессов, к которым применяются строгие ограничения в отношении выбросов. Таким способом можно устранить переходные пики выбросов, характерные для двухколонных установок.

График сравнения 3-х видов термических окислителей ЛОС

Безусловно, это более дорогая установка, однако она способна при любых условиях гарантировать переходные пики выбросов < 20 мг/м?, даже при содержании 1500 мг/м? смешанных растворителей на впуске. Такая система допускает эксплуатацию с соблюдением самых строгих законодательных норм.

Специалисты нашей компании помогут Вам правильно рассчитать предельное количество выбросов на технологических установках любого предприятия, спроектируют и рассчитают стоимость нейтрализующей установки и подберут необходимое оборудование для постоянного контроля и мониторинга остаточных эмиссий газов.

Отправить заявку на разработку и изготовление термического окислителя ЛОС можно по факсу (812) 388-10-34, а также через форму обратной связи.



Двухколонные термические окислители ЛОС.

Регенеративные термические окислители



Адрес:
196105, Санкт-Петербург,
ул. Решетникова, д.15, офис 116

Институт Теплоэнергетики
Здание ЦПИ №58
ООО СЕТАЛЬ

Телефон/факс:
+7 (812) 702-58-00